?軸承座的安裝步驟

電機軸承的安裝步驟：

一、清洗、檢查與絕緣墊板要求

1、軸瓦的清洗與檢查

大型電機軸承單獨包裝，打開后先用吊環螺釘分別取出瓷磚，用煤油清洗，用干布用干布干燥，檢查所有溝是否干凈，鑄造殘留砂，鎢金層與瓷磚結合不好，溝、裂縫有砂等雜物等。若無法修復時，則要重新掛鎢金。

2、軸承座的清洗與檢查

軸承座安裝引前，也應進清洗檢查。用刮刀刮掉軸承座內腔內的污垢，用蘸有汽油或溶劑的布擦拭污垢，觀察是否有裂紋和砂眼，防止運行中漏油。軸承蓋與軸承座接合面、軸承座與軸承擋油圈接合面應進行刮削配合，并用塞尺檢查，間隙不得大于0.03mm。軸承座的底板表面也要清理干凈，不要有碰傷、銹蝕和毛刺。應仔細檢查緊固軸承座的螺釘和座板螺紋，并嘗試擰緊螺釘。

3、軸承絕緣結構

絕緣墊片或金屬墊片必須墊在軸承和底板之間，以調整座椅的水平位置。以調整該電機和相聯結的另一臺電機或機械的相對位置。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。絕緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。非標軸承座廠家除在軸承與底板之間放置絕緣墊板外，還應對螺釘和穩定釘進行絕緣。絕緣墊圈由厚度為2~5mm的玻璃絲布制成，其外徑比鐵墊圈大4~5mm。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。安裝絕緣軸承座后，應檢查地面絕緣電阻，用500伏兆歐表測量，其電阻值不小于1兆歐。

單個電機軸承和機組多軸承均應安裝在連接的機械主縱軸或機組縱軸上。測量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的方法檢查。(軸承弧內卡一條木條，在木條中心釘一條薄鐵條，標記中心位置)。

調整軸在座的位置，從軸承座開始，用水平尺放在軸承座上，檢查這些平面的水平度。用經緯儀或水平儀檢查幾個軸座的平面是否在同一水平面內，并用線錘糾正每個軸承中心是否在同一軸上。

根據上述方法調整軸承座，在消除偏差的過程中，采用千斤頂工具移動軸承座，不得采用沖擊、錘法。用此法調整軸承座的精度誤差約在0.5~1.0毫米之內。需要注意的是，軸承座的安裝調整只是預調，在定心時也要調整，以滿足軸線的一致要求。軸承座預調后，只需均勻擰緊螺釘對角循環擰緊)，即可暫時停止絕緣套管和穩定釘，等待定心工作完成或試運行。