非標軸承座在使用過程中以下幾點要特別注意:
(1)軸承座冷卻系統的使用。
軸承座冷卻水不僅延長了軸承座的使用壽命,而且提高了生產效率。軸承座的材料一般是由專用的軸承座鋼經過各種處理而成,再好的軸承座鋼也有其使用范圍,如溫度。軸承座在使用狀態下,如果模具溫度過高,很容易使模芯表面早期出現裂紋,有些軸承座甚至大面積出現裂紋,而不超過2000模次。即使在軸承座的生產中,由于軸承座的溫度過高,模芯也會改變顏色量后,甚至達到400度以上。當脫模劑處于激冷狀態時,這種溫度容易開裂,生產的產品也容易變形、拉傷、粘模等。軸承座冷卻水的使用可以大大降低脫模劑的使用,使操作人員不會使用脫模劑來降低軸承座的溫度。其優點是有效延長軸承座的使用壽命,節省壓鑄周期,提高產品質量,減少粘模和拉傷,減少脫模劑的使用。還可減少軸承座溫度過熱造成的頂桿和型芯損耗。
(2)軸承座在生產過程中必須對軸承座進行預熱,以防止冷軸承座突然遇到熱金屬液體,導致裂紋。更復雜的軸承座可以使用噴燈、液化氣體和良好的條件,相對簡單的軸承座可以使用慢壓射流進行預熱。
(3)清潔軸承座分型表面非常麻煩,容易忽略。
操作人員應使用煤油徹底清潔軸承座分型表面,這不僅可以防止軸承座不被擠壓,而且清潔后,可以打開軸承座上被脫模劑殘留物或其他污垢堵塞的排氣槽,有利于在壓射過程中排出型腔內的氣體,提高產品質量。
(4)如果軸承座配備中子控制,注意禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線接頭。
在日常生產中,很難避免信號線上的水,或者接頭包扎處容易斷裂,導致與機床短路。如果造成信號錯誤,報警會自動停機,耽誤時間,或者信號紊亂會損壞軸承座。造成不必要的損失。