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鑄鋼軸承座的密封技術
近四年來，軸承安裝密封裝置一直是開放的，為了保證軸承的潤滑和防塵，密封裝置設置在安裝軸承兩端的軸上。
隨著工業的發展，特別是食品工業、現代辦公機械和家用電器的普及，設備設計緊湊，減輕重量，防止漏水和漏氣，導致軸承本身有密封裝置。
它廣泛應用于廣泛的深溝軸承中。近年來，各種滾動軸承都有不同密封圈的軸承。軸承密封是軸承技術發展的重要方向之一。目前，密封圈已安裝在我國軸承產量的四分之一。未來十年，每年將有2-3種軸承結構，2000-300萬套軸承將發展成密封軸承。
不同的結構軸承和不同的使用條件要求密封圈的結構和材料不同，因此研發工作量很大。
隨著我國的發展趨勢，我國還開發了深溝球軸承、水泵軸承、鐵路（圓錐滾子）軸承、滾針軸承和短柱滾子軸承，其中深溝球軸承產量大，應用廣泛。
目前我國密封圈設計結構不合理，水冷軸承座內圈無密封槽，制造精度低。因此，我國軸承密封技術的未來發展趨勢是：以深溝球軸承為代表，開展密封技術試驗，尋找良好的密封圈結構和良好的密封壽命，開展密封材料研究，尋找耐磨、耐老化、耐高溫、耐腐蝕材料，提高接觸密封壽命，開發高溫或在有害氣氛條件下工作的密封圈。
